供应链管理SCM与物流管理（上海，8月21日-22日）

【培训日期】2008年8月21日-22日

【培训地点】上海

【培训对象】总经理、运作经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、物料主管、采购主管相关人员
  
【培训收益】

　●先进的物流运作组织结构和供应链管理结构
　●适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的
　●如何通过物流供应链系统制定平准生产计划
　●用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化
　●现代采购方法与采购技巧
　●缺货风险和对库存的控制
　●信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理
　●提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力

【培训大纲】

一、拉动式(pull)生产控制系统职能管理

　●拉动式(pull)生产计划/物料控制角色和定位－－订单总导演/总指挥
　●拉动式(pull)生产计划/物料控制先进组织架构
　●拉动式(pull)生产计划/物料控制五大职能－－欠料分析跟进/备料功能
　●通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
　●制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统

二、生产计划控制－－准时化/均衡化/柔性化生产计划和生产

1）准时化生产计划控制流程七途径－－讲师/学员点评某公司现场诊断

2）生产计划控制管理(精益)模式－－均衡化拉动计划
　●推进式与精益生产拉动式价值流分析流程图
　●拉动生产系统建立：
　●TAKT及生产速度
　●U型布局和连续流
　●负荷平衡与均衡生产 
　●负荷瓶颈库存量设定方法
　●拉动生产广告牌/物料广告牌数量设计
　●拉动生产系统建立平面图
　●柔性化/准时化计划和生产
　●准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
　●透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
　●准时化生产方式－－柔性化与同步化与均衡化
　●生产柔性化核心管理要求和运用方法
　●透过PE/IE手法达致柔性化
　●均衡化生产方式执行三细则

3）拉动生产计划进度控制
　●缩短产品周期流程
　●月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 
　●插单产能规划应变六方法
　●中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析－－事后管理
　●中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析－－事后管理 
　●最新先进物管流理(精益)流程模式
　●物料管理－－JIT三A政策六措施
　●广告牌生产条件/流程图
　●北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
　●供应商管理库存（VMI）－－鼓点式交货方式实施七对策
　●基于互联网的电子化采购－－与供应商信息共享/实时视频采购
　●使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

三、精益供应商管理

1）透过供应链管理―帮助供应商缩短交货期/质量控制/降低成本/解决技术
　●某公司与供应商一道改善和缩短交货期（LT）案例
　●供应商产品质量控制技术
　●.用六西格马的方法来改进质量
　●质量成本的分析与管理
　●供应商原材料涨价/零件降价－－实例分析
　●透过精益生产－－与供应商共同合作，减少外循环库存成本的最佳六方法...
　●透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法
　●寻找外源解决技术难题
　●供应商工程设计优化VA/VE
　●某著名企业精美供应链管理手册实例分析

2）供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程

3）选择评估系统及供货商考核流程－－某公司学员现场诊断(学员/讲师点评)
　●深圳施乐公司供应商开发手册解读
　●采购物资分析/供应市场的分析/供应商的分析
　●华为公司供应商来源开发选择/评估/考核流程实例--采购认证过程
　●某公司采购供应部供应商管理流程诊断与分析
　●汤姆逊(东莞)电器有限公司－－供应商开发进度表案例分析
　●供应商评核标准因素
　●某公司供应商评核因素总结分析
　●对供应商实施有效绩效日常管理三大措施 
　●供应商管理的持续改进方法和步骤 
　●东莞某公司供应商评核标准与报告
　●佛山某公司供应商档案系列实例VS青岛某公司供应商档案系列
　●供应商的表现测量方法与标准
　●供应商总体评分与选择
　●诺基亚公司衡量供应商表现及其改善系统实例分析
　●供应商持续开发与管理十四条措施

4）理想的供货商关系策略

5）战略供应商关系策略－－供应链<