仓储设施是企业正常经营活动的重要一环，一旦货架出现问题，很有可能会造成不必要的经济损失。那么，用户如何选择合适的货架，并对货架进行必要的监管？
　　首先，在设计方面。货架的主要构成是钢材，作为原材料的钢材的成本在货架成本中占大部分。因此，减少货架的用钢量是最直接有效的降低项目中货架成本的方式。但是用钢量降低的同时也有可能影响到货架本身的承载能力。如何平衡承载能力和降低用钢量之间的关系，这就需要对货架进行详细的结构计算分析。而目前国内能够掌握货架结构分析的企业并不多，采购人员大多数对货架结构了解并不多，很难分辨报告的真伪。
　　为此，业内专家建议，不要过分迷信某个分析软件。因为所有的软件都是方便人类工作的工具，真正操控这个软件的仍然是人，只要人犯错，软件输出的数据必然是错的。由于货架的非标特性非常明显，而操作简单化的分析软件往往适用范围是非常窄的，其中有非常多的特定内容，这就需要用户向供应商索要软件的使用范围，判断自己需要的货架是否在范围之内。此外，操作简单的分析软件在软件设计时就综合了众多货架的特点，在做节点优化时可能会有一些限制，因此用户需要了解软件输出后的模型是否同供货的货架形式一致。同时，此类分析软件一般都综合了较多的货架类型，为保证数据的安全性，在做优化时会向着偏安全方向去考虑，所以此类软件一般分析出来的数据是偏重的。如果说货架结构形式差异不大，大家计算的基本条件是一样的，应该说分析出来的数据差异是比较小的。如果有两份差异比较大的报告，可以肯定地说，至少其中一份报告是错误的。为此，专家建议，在结构方面，用户在货架招标时请一些结构方面的专家，这样对正确选择货架会有一定的帮助。
　　其次，要考量货架的生产质量。有很多货架用了两三年就开始出现表面涂层剥落、生锈，其中一个原因可能出在钢材质量上。一些货架企业为了降低成本，通过降低货架用钢量来降低货架项目的总造价；另一方面采用便宜的劣质的小型轧制厂轧出的薄板来生产货架。还有一种可能发生在货架的喷涂上。货架喷涂工艺往往需要经过除锈、去油脱脂、磷化处理、水清洗、烘干、静电喷粉、热熔、固化等，这些步骤在每个工序处理时间的上都有着严格的要求，只要一个环节处理不好，生产出来的产品质量将受到极大影响。
　　为此，用户在选择货架时，对于钢材，建议用户要随时取样做好钢材成分检测和力学性能测试。一般而言，大型钢厂的材料的屈服强度和抗拉强度都是非常高的。并且，测试工作需要用户自己亲力亲为，而不是像目前流行的那样让供应商提供。对于喷涂表面，较为简易的测试方法，是采用2H铅笔在表面上划，划不坏证明还可以，如果没有铅笔，其实用硬币也可以。货架生产设备的优劣也会影响到产品的质量。因此建议用户在选择货架时，多考察考察供应商的生产基地，了解其主要的生产设备，会对用户作出正确判断有所帮助。
　　再次，在货架的安装方面，也要多加注意。如果货架安装做得不好，将会为以后正常的使用带来隐患。目前用户碰到的问题主要有：货架安装好了，不知道如何去判断好坏；有些问题需要长期使用后才能发现。但当使用后发现了问题，由于交叉施工的单位比较多，搞不清楚是怎么产生的，往往得不到解决。为此，专家建议在我国货架标准还不是很完善的前提下，用户参照欧盟标准FEM9.831、FEM9.832等来作为货架验收的判断依据。此外，对于存在交叉施工的情况，建议用户在利用货架之前先行验收，以便一旦在后期发现货架有问题，方便责任的界定。并且，货架安装完毕，也要及时进行验收，对标准件的紧固情况、横梁是否挂装到等进行细致的检查，同时完成货架的精度测试，为以后产生问题提供一个判断的依据。（本文来源：现代物流报）